Penyelesaian masalah masalah biasa dengan pengisar konkrit menunggang adalah kemahiran penting bagi sesiapa yang terlibat dalam penyediaan permukaan konkrit. Sebagai pembekal pengisar konkrit, saya memahami pentingnya menjaga mesin-mesin ini dalam keadaan kerja yang optimum. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua praktikal tentang cara mengenal pasti dan menyelesaikan isu-isu biasa yang mungkin anda hadapi dengan penggiling konkrit perjalanan anda.
1. Isu Motor
Motor adalah jantung pengisar konkrit. Jika ia tidak berfungsi dengan betul, keseluruhan operasi boleh berhenti.
Terlalu panas
Salah satu masalah motor yang paling biasa adalah terlalu panas. Ini boleh disebabkan oleh beberapa faktor, seperti penapis udara tersumbat, memunggah mesin, atau sistem penyejukan yang tidak berfungsi. Untuk menyelesaikan masalah ini, pertama, periksa penapis udara. Penapis udara kotor menyekat aliran udara ke motor, menyebabkan ia terlalu panas. Gantikan penapis udara jika ia kotor.
Seterusnya, pastikan anda tidak membebankan penggiling. Mengendalikan mesin di luar kapasiti yang disyorkan boleh meletakkan ketegangan yang berlebihan pada motor. Rujuk manual pengguna untuk kapasiti beban maksimum andaMesin pengisaran konkrit.
Jika penapis udara bersih dan anda tidak terlalu banyak mesin, periksa sistem penyejukan. Semak sebarang penyumbatan di sirip penyejuk atau peminat. Bersihkan mereka jika perlu. Sekiranya masalah itu berterusan, ia mungkin menjadi tanda isu yang lebih serius, seperti termostat yang rosak atau penggulungan motor yang rosak. Dalam kes ini, lebih baik menghubungi juruteknik profesional.
Motor tidak akan bermula
Jika motor tidak akan bermula, perkara pertama yang perlu diperiksa ialah bekalan kuasa. Pastikan pengisar dipasang dengan betul dan pemutus litar tidak tersandung. Semak kord kuasa untuk sebarang tanda -tanda kerosakan, seperti luka atau wayar. Jika kord kuasa rosak, gantikannya dengan segera.
Seterusnya, periksa suis starter. Suis starter yang rosak boleh menghalang motor dari bermula. Cuba memintas suis menggunakan dawai pelompat (hanya jika anda berpengalaman dengan sistem elektrik). Jika motor bermula, suis perlu diganti.
Satu lagi sebab yang mungkin adalah bateri mati (jika penggiling anda berkuasa bateri). Semak voltan bateri menggunakan multimeter. Jika voltan rendah, cas bateri atau gantikannya jika ia tidak lagi memegang caj.
2. Masalah roda penggiling
Roda pengisaran bertanggungjawab untuk mengeluarkan bahan permukaan dari konkrit. Isu dengan roda pengisaran boleh menjejaskan kualiti pengisaran dan prestasi mesin.
Pengisaran tidak sekata
Pengisaran yang tidak sekata boleh disebabkan oleh beberapa faktor, seperti roda pengisaran yang dipakai atau rosak, mesin tidak berbulu, atau pemasangan roda yang tidak betul. Pertama, periksa roda pengisaran untuk tanda -tanda haus atau kerosakan. Jika roda dipakai tidak sekata atau mempunyai cip atau retak, gantikannya.
Semak meratakan mesin. Pengisar tidak boleh menyebabkan pengisaran yang tidak sekata. Gunakan tahap semangat untuk memastikan bahawa penggiling adalah tahap kedua ke belakang dan sisi ke sisi. Laraskan kaki meratakan jika perlu.
Pastikan roda pengisaran dipasang dengan betul. Pemasangan yang tidak betul boleh menyebabkan pengedaran tekanan yang tidak sekata dan pengisaran yang tidak sekata. Rujuk kepada Manual Pengguna untuk prosedur pemasangan yang betul.
Getaran roda
Getaran roda yang berlebihan boleh menjadi tanda masalah dengan roda pengisaran atau gelendong mesin. Pertama, periksa roda untuk keseimbangan. Roda tidak seimbang boleh menyebabkan getaran. Anda boleh menggunakan kit mengimbangi roda untuk mengimbangi roda.
Periksa gelendong untuk sebarang tanda kerosakan atau haus. Spindle yang rosak boleh menyebabkan roda bergetar. Jika gelendong rosak, ia perlu digantikan oleh juruteknik profesional.
3. Masalah sistem hidraulik
Banyak pengisar konkrit menunggang menggunakan sistem hidraulik untuk mengawal pergerakan mesin dan tekanan yang digunakan oleh roda pengisaran.
Tekanan hidraulik yang rendah
Tekanan hidraulik yang rendah boleh mengakibatkan pergerakan lambat atau tidak responsif pengisar. Semak tahap cecair hidraulik. Jika tahap bendalir rendah, tambahkan cecair hidraulik yang disyorkan ke takungan.
Periksa hos hidraulik untuk sebarang tanda kebocoran. Kebocoran dalam sistem hidraulik boleh menyebabkan kehilangan tekanan. Jika anda mendapati kebocoran, gantikan hos atau pemasangan yang rosak.
Semak pam hidraulik. Pam yang rosak juga boleh menyebabkan tekanan rendah. Dengarkan sebarang bunyi yang luar biasa yang datang dari pam. Jika pam membuat bunyi aneh atau tidak berfungsi dengan baik, ia mungkin perlu dibaiki atau diganti.
Pencemaran cecair hidraulik
Cecair hidraulik yang tercemar boleh menyebabkan kerosakan pada komponen hidraulik. Semak warna dan konsistensi cecair hidraulik. Jika cecair gelap, mendung, atau mempunyai bau yang aneh, ia mungkin tercemar. Tuangkan cecair lama dan gantikannya dengan cecair hidraulik segar. Pastikan juga menggantikan penapis hidraulik untuk mengelakkan pencemaran selanjutnya.
4. Masalah sistem pengumpulan habuk
Sistem pengumpulan habuk yang betul adalah penting untuk mengekalkan persekitaran kerja yang bersih dan selamat.
Koleksi habuk yang lemah
Sekiranya sistem pengumpulan habuk tidak berfungsi dengan berkesan, ia mungkin disebabkan oleh penapis debu tersumbat, hos debu yang rosak, atau kipas pengumpulan habuk yang tidak berfungsi. Pertama, periksa penapis habuk. Penapis tersumbat mengehadkan aliran udara dan mengurangkan kecekapan sistem pengumpulan habuk. Bersihkan atau ganti penapis jika ia kotor.
Periksa hos debu untuk sebarang tanda kerosakan atau penyumbatan. Hos yang rosak boleh membolehkan habuk melarikan diri, dan hos yang disekat dapat menghalang habuk daripada dikumpulkan. Gantikan sebarang hos yang rosak dan jelaskan sebarang penyumbatan.
Semak kipas pengumpulan habuk. Pastikan ia berjalan lancar dan tidak ada halangan dalam bilah kipas. Jika peminat tidak berfungsi dengan baik, ia mungkin perlu dibaiki atau diganti.
5. Kesalahan pengendali
Kadang-kadang, masalah dengan penggiling konkrit menunggang boleh dikaitkan dengan ralat pengendali.
Kelajuan operasi yang tidak betul
Mengendalikan pengisar pada kelajuan yang salah boleh menjejaskan kualiti pengisaran dan prestasi mesin. Rujuk manual pengguna untuk kelajuan operasi yang disyorkan untuk andaMesin penggiling konkrit planet. Mengendalikan pengisar terlalu cepat boleh menyebabkan roda dipakai dengan cepat dan mengakibatkan pengisaran berkualiti rendah. Mengendalikannya terlalu perlahan boleh tidak cekap dan mungkin tidak mencapai hasil yang diinginkan.
Permohonan tekanan yang tidak betul
Memohon terlalu banyak atau terlalu sedikit tekanan pada roda pengisaran juga boleh menyebabkan masalah. Terlalu banyak tekanan boleh menyebabkan roda memakai awal dan boleh meletakkan ketegangan yang berlebihan pada mesin. Tekanan terlalu sedikit tidak boleh mengeluarkan bahan permukaan dengan berkesan. Gunakan sistem kawalan tekanan pada penggiling untuk menggunakan jumlah tekanan yang sesuai berdasarkan jenis konkrit dan kemasan yang dikehendaki.
Kesimpulannya, masalah masalah umum dengan pengisar konkrit menunggang memerlukan pendekatan yang sistematik. Dengan mengikuti petua yang digariskan dalam catatan blog ini, anda boleh mengenal pasti dan menyelesaikan banyak isu yang mungkin anda hadapi. Walau bagaimanapun, jika anda tidak pasti tentang apa -apa aspek proses penyelesaian masalah atau jika masalah berterusan, ia sentiasa terbaik untuk mendapatkan bantuan profesional.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk penggiling konkrit yang baru atau memerlukan bahagian gantian untuk mesin anda yang sedia ada, kami berada di sini untuk membantu. Pasukan pakar kami dapat membantu anda mencari yang betulPengisar permukaan lantai konkrituntuk keperluan anda dan memberi anda bahagian dan aksesori berkualiti tinggi. Hubungi kami untuk memulakan perbualan mengenai keperluan perolehan anda.
Rujukan
- Manual Pengguna Pengilang untuk Pengisar Konkrit Menunggang
- Standard industri dan amalan terbaik untuk penyediaan permukaan konkrit
- Panduan Teknikal mengenai Penyelesaian Masalah Jentera Perindustrian
