Apakah mesin penggilap lantai batu pelbagai fungsi
Mereka bekerja dengan 'jatuh' zarah -zarah grit di dalam laras berputar yang berulang kali jatuh ke bahan yang digilap dan calar kecil secara beransur -ansur menggilap permukaan.
Mengapa memilih kami
Jenama terkenal
Dengan 30 tahun teknologi pengeluaran, jenama mesin lantai terkenal kami komited untuk menawarkan harga terbaik dan produk berkualiti tinggi untuk mengembangkan perniagaan anda.
Produk kami
Jentera Rockbest mengkhususkan diri dalam membangun dan mengeluarkan pengisar lantai konkrit, penipu konkrit, blaster lantai konkrit, dan mesin penyediaan lantai yang berkaitan dan alat berlian.
Kilang profesional
Kami dapat memenuhi keperluan OEM dan ODM anda dengan pangkalan pengeluaran dan kerjasama kami dengan rakan kongsi. Kami telah mengeksport mesin kami ke banyak negara, memperoleh reputasi yang baik. Juruteknik kami yang berpengalaman dan pasukan jualan profesional dapat menyelesaikan masalah mesin dengan cepat dan berkesan.
Sijil kami
Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat dan semua mesin kami telah meluluskan pensijilan CE. Kami memegang paten untuk ciptaan kebangsaan dan reka bentuk praktikal baru.
Kelebihan mesin penggilap lantai batu pelbagai fungsi
Membuat pembersihan lantai anda lebih mudah
Penggilap lantai boleh digunakan untuk membersihkan lantai dengan cepat dengan menyingkirkan kotoran dan kotoran yang membina. Beberapa mesin penggilap lantai mempunyai mod operasi yang berbeza (contohnya, menggosok, mengeringkan, dan mengosongkan) supaya pengguna dapat dengan mudah memilih mod yang diperlukan berdasarkan keadaan lantai. Dengan menggunakan mesin penggilap, penggilap lantai boleh dilakukan dengan cepat. Sama seperti manfaat perkhidmatan penggilap lantai marmar yang kerap menarik, lantai yang digilap lebih mudah dibersihkan kerana ia mempunyai salutan pelindung yang menyimpan noda dan calar daripada berlaku. Sebagai contoh, anda boleh menggunakan mop lembap untuk menghilangkan kotoran dengan mudah.
Tidak menyebabkan lantai licin
Sekiranya anda mempunyai lantai marmar, satu cara untuk mengekalkan lantai marmar selepas melengkapkan penggilap marmar adalah dengan menggunakan salutan di lantai. Walau bagaimanapun, ini boleh menjadikan mereka licin, jadi orang mesti berhati -hati. Kelebihan menggunakan mesin penggilap lantai adalah bahawa ia akan mengeluarkan lapisan nipis bahan dari lantai untuk menjadikannya bersinar, dan lantai tidak akan licin. Oleh itu, penggilap lantai boleh digunakan untuk mengasah kawasan dengan selamat untuk membuat lantai bersinar sambil memastikan ia selamat digunakan. Walau bagaimanapun, jika anda tidak pasti menggunakan mesin penggilap lantai sendiri, disarankan agar anda melibatkan perkhidmatan penggilap lantai profesional. Sebelum melibatkan satu, ketahui perkara -perkara yang perlu diperhatikan ketika memilih perkhidmatan penggilap lantai.
Melindungi kawasan dengan banyak trafik kaki
Sama seperti jenis lantai yang lain, satu sebab mengapa lantai marmar anda memerlukan penggilapan biasa ialah apabila banyak orang berjalan melalui kawasan, kasut mereka dan kotoran kasut lain ke lantai yang menjadikannya kotor dengan mudah. Menggunakan penggilap lantai adalah cara yang paling mudah untuk membersihkan lantai kerana pengguna hanya dapat membersihkan bahagian bilik yang kotor dan meninggalkan seluruh lantai yang tidak disentuh. Mesin ini juga mempunyai lebih daripada satu mod, yang bermaksud bahawa selepas pembersihan, ia boleh dikeringkan dengan cepat. Untuk kebanyakan kaedah penggilap lain seperti waxing, kawasan yang lebih kecil tidak boleh digilap.
Kos efektif
Penggilap lantai akan membersihkan dan bersinar lantai, oleh itu, pemilik rumah tidak perlu membeli jubin tambahan atau permaidani untuk menutup lantai. Membeli penggilap lantai yang baik sekali adalah cara yang baik untuk menjimatkan wang kerana ia boleh digunakan untuk menggilap lantai beberapa kali. Sekiranya lantai digilap secara teratur, ia boleh bertahan selama beberapa dekad. Pemilik tidak perlu menggantikan lantai, yang biasanya merupakan pilihan yang lebih mahal. Di samping itu, pemilik rumah juga boleh menyelidik kos perkhidmatan penggilap lantai marmar untuk menimbang kos peluang yang berbeza antara melakukan penggilap lantai marmar DIY dan bukannya menyewa profesional.
Ia sangat serba boleh
Penggilap lantai sangat serba boleh dan boleh digunakan untuk menggilap bukan sahaja marmar dan batu -batu lain tetapi juga untuk penggilap kayu dan jenis lantai yang lain. Penggilap lantai biasanya mempunyai mod operasi yang berbeza seperti menggosok, pengeringan, dan pembersihan, dan pengguna dengan mudah boleh menukar antara mod yang diperlukan.
Ia menjadikan lantai anda lebih bersih dan lebih tahan lama
Pembersihan lantai secara manual adalah sukar dan mengambil masa yang lama kerana orang yang melakukannya perlu mendapatkan bekalan pembersihan dan menggunakannya dengan tangan. Banyak produk yang digunakan untuk penggilap marmar DIY mungkin berbahaya dan menyebabkan masalah kesihatan jika mereka tidak digunakan dengan teliti. Menggunakan penggilap lantai membuat pembersihan lantai lebih selamat dan reka bentuk penggilap memastikan lantai dibersihkan dengan baik. Polisher meletakkan salutan pelindung di lantai marmar yang digilap supaya kotoran dan noda tinggal di atas lapisan dan boleh dengan mudah dihapuskan. Oleh itu, salutan pelindung menjadikan lantai yang digilap bertahan lebih lama kerana ia menyimpannya dalam keadaan baik untuk jangka masa yang lebih lama.
Penggilap lantai terutamanya terdiri daripada motor, cakera penggilap, pad penggilap dan pemegang. Prinsip kerjanya adalah untuk memacu cakera penggilap untuk berputar pada kelajuan tinggi oleh motor, memandu pad penggilap untuk menggosok di permukaan lantai untuk mencapai kesan mengeluarkan kesan, pengisaran dan penggilap. Pad penggilap biasanya diperbuat daripada bahan yang berbeza, seperti pad bulu, pad nilon, dan lain -lain, dan dipilih mengikut bahan lantai yang berbeza dan keperluan pembersihan.
Berdasarkan kegunaan dan fungsi yang berbeza, penggilap lantai boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
Penggilap cakera tunggal:Ini adalah jenis yang paling biasa dan sesuai untuk kebanyakan bahan lantai. Ia mudah digunakan dan sesuai untuk aplikasi komersil kediaman dan kecil.
Penggilap Multi-Disc:Biasanya mempunyai dua atau lebih cakera penggilap, yang lebih cekap dan sesuai untuk membersihkan dan menggilap kawasan lantai yang besar.
Polisher berkelajuan tinggi:Mempunyai kelajuan yang lebih tinggi, dengan cepat dapat menghilangkan noda dan calar yang degil, dan biasanya digunakan dalam keadaan profesional.
Pengilat automatik:Dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, ia boleh menetapkan program pembersihan dan sesuai untuk penyelenggaraan harian di tempat awam yang besar.
Mesin pengisaran lantai dan penggilap: Cara memilih
Lantai batu pengisaran dan penggilap adalah proses penting untuk meningkatkan penampilan lantai dan memastikan umur panjangnya, memelihara keindahan dan kualiti yang melekat.
Proses ini bukan sahaja penting tetapi juga rumit, memerlukan kajian dan pengalaman. Mereka perlu untuk kedua-dua pemasangan awal dan penyelenggaraan lantai yang sudah dipasang dan digilap. Terutama di kawasan lalu lintas tinggi seperti hotel, pusat membeli-belah, dan pertubuhan awam, penolakan berkala adalah penting untuk meremajakan ruang.
Pertama dan terpenting, pengisaran dan penggilap dibahagikan kepada fasa yang berbeza, masing -masing melayani tujuan tertentu. Di samping itu, pelbagai faktor, seperti ciri -ciri batu dan kaedah pemasangan, secara langsung mempengaruhi kualiti lantai dan pilihan kaedah pengisaran dan penggilap yang paling sesuai.
Semua elemen ini juga memberi kesan kepada pemilihan jentera khusus, seperti penggiling lantai marmar, yang mesti dipilih dengan teliti untuk memastikan hasil yang optimum.
Lantai batu pengisaran dan penggilap: bagaimana ia berfungsi
Menggilap dan mengisar adalah operasi penting untuk meningkatkan nilai dan ketahanan lantai, sama ada ia diperbuat daripada marmar, granit, terrazzo, atau konkrit. Melalui proses ini, mungkin untuk menghapuskan tanda, mencapai kemasan yang dikehendaki, dan meningkatkan rayuan lantai sebagai elemen perabot yang penting.
Pengisaran dan penggilap mengikuti fasa yang berbeza:
Pengisaran melibatkan menggunakan alat kasar khusus yang dipasang pada plat memegang kasar atau kepala mesin planet. Ia biasanya terdiri daripada langkah -langkah 5-6 dan termasuk fasa seperti meratakan/kasar dan penutupan/penamat untuk mencapai permukaan yang licin namun legap.
Berikutan pengisaran, untuk hasil akhir yang cemerlang, proses bergerak ke penggilap. Ini boleh dilakukan melalui prosedur mekanikal atau dengan menggabungkan agen kimia. Penggilap terdiri daripada pra-penggolok, untuk mencapai semi-gloss, dan penggilap akhir, yang diperlukan untuk penamat yang berkilat.
Untuk melaksanakan operasi ini dengan berkesan, memilih sander lantai kanan, bersama -sama dengan abrasives dan alat yang sesuai, adalah yang paling utama. Mari kita meneroka mesin ini dengan lebih terperinci.
Mesin pengisaran dan penggilap untuk lantai batu, marmar, dan granit: ciri dan perbezaan
Pengisar lantai memainkan peranan penting dalam proses penamat untuk lantai marmar dan granit. Mereka sangat serba boleh, digunakan bukan sahaja untuk bahan -bahan ini tetapi juga untuk konkrit, terrazzo Venetian, dan permukaan yang serupa. Di samping itu, mereka bekerja untuk mengampang lantai baru dan membaik pulih permukaan yang dipakai.
Ciri -ciri utama yang membezakan sander marmar termasuk jenis plat kasar, bekalan kuasa elektrik mesin, dan peraturan kelajuan.
Plat memegang kastam sander lantai: Memahami perbezaan
Plat, di mana abrasive dipasang, adalah kritikal untuk diproses. Plat mesin lantai datang dalam pelbagai jenis, seperti: Cassani, Comma, dan Frankfurt.
Pilihannya bergantung kepada faktor -faktor seperti bentuk abrasives dan keutamaan pengguna dan bukannya keunggulan yang wujud. Sebagai contoh, plat Cassani lazim di Itali dan Afrika, manakala plat Frankfurt biasa di Eropah Utara dan Amerika Syarikat. Pemilihan jenis plat adalah terutamanya masalah kemudahan.
Sebagai tambahan kepada plat tradisional, adalah mungkin untuk menggunakan kepala planet, yang terdiri daripada tiga pad, untuk mempercepatkan pemprosesan dan meningkatkan hasil akhir.
Bekalan kuasa elektrik mesin untuk marmar, granit, dan batu
Bekalan kuasa elektrik mesin adalah pertimbangan penting, kerana ia menentukan sama ada fasa tunggal atau tiga fasa berkuasa. Pilihan ini bergantung kepada arus yang tersedia di lokasi pemprosesan: Kuasa fasa tunggal biasanya terdapat di bangunan kediaman dan kuasa tiga fasa dalam tetapan perindustrian.
Menyesuaikan kelajuan penggiling lantai ke proses
Pengisar lantai boleh menawarkan kelajuan tetap atau berubah untuk putaran plat. Sanders kelajuan tetap sesuai untuk bahan-bahan seperti marmar, konkrit, dan terrazzo, manakala sanders kelajuan yang berubah-ubah adalah penting untuk granit dan batu keras.
Memilih mesin pengisaran dan penggilap lantai kanan bergantung kepada faktor -faktor ini dan spesifik kerja yang dimaksudkan.
Kaedah menggilap untuk lantai batu
Semasa meletakkan lantai untuk rumah anda hanyalah satu bahagian cerita, anda mesti memastikan bahawa ia digilap dengan betul. Menggilap batu dan memastikan ia kelihatan berkilat dan cerah bukan pekerjaan yang mudah dan memerlukan perkhidmatan pakar untuk melakukan pekerjaan itu. Walaupun tidak ada keraguan bahawa keseluruhan proses adalah kompleks dan panjang, pada dasarnya terdapat empat kaedah yang digunakan untuk mencipta yang bersinar di lantai batu semula jadi. Mereka.
Buffing dengan bantuan menggilap sebatian dan serbuk
Menggunakan Abrasives Diamond untuk Pengisaran
Proses penghabluran
Permohonan salutan penghalang
Walau bagaimanapun, ia harus ditinggalkan kepada pakar untuk memilih kaedah yang betul dengan mengambil kira jenis batu. Orang tidak boleh lurus jaket di atas empat kaedah dan menggunakannya untuk semua jenis batu. Kaedah penggilap yang betul harus digunakan dengan mengambil kira jenis batu. Kami akan melihat dengan ringkas empat kaedah penggilap lantai batu di bawah.
1. Serbuk dan sebatian menggilap
Ini pada dasarnya adalah bijirin aluminium yang halus. Selalunya, serbuk oksida timah yang bersifat kasar juga boleh digunakan. Biji -bijian dan serbuk ini disapu atau dengan kata lain di atas permukaan batu. Ini dilakukan dengan teliti dan oleh pakar dan ia mengambil sedikit masa dan ia juga dapat diteruskan selama beberapa hari. Ini dilakukan untuk mengeluarkan lapisan kasar di atas lantai batu dan mendedahkan bahagian yang berkilat. Proses ini hampir sama dengan pengamplasan dengan yang digunakan berlian. Tetapi sebatian serbuk atau buffing jauh lebih halus sejauh sifat lelasan yang berkenaan.
Proses ini boleh mendapat peningkatan dengan penambahan asid oksalat atau oksalik dengan tujuan mewujudkan tindak balas yang serupa dengan penghabluran. Serbuk ditaburkan di permukaan lantai batu dan digabungkan dengan air. Ini mengakibatkan tampal atau buburan seperti kompaun. Ini kemudian diserang ke dalam batu dengan bantuan mesin lantai berat 175 rpm. Mesin ini dilengkapi dengan pad putih atau rambut babi.
2. Menggilap dengan Abrasif Diamond
Menggunakan Abrasives Diamond dan untuk menggilap dan mengisar juga biasa. Ini dilakukan dengan menggunakan pelbagai jenis berlian gred industri pelbagai bubur. Berlian datang sama ada dalam cakera atau pad diameter tiga hingga empat inci. Sekitar tiga hingga enam cakera dilampirkan pada plat pemacu mesin penggilap lantai. Ia diadakan dengan bantuan Velcro. Kelajuan mesin lantai hanya sekitar 175 rpm. Ini memacu pinggan dan pasir permukaan batu dengan bantuan berlian. Ia membantu menghilangkan calar. Proses ini perlu diteruskan dan diulangi dengan menggunakan bubur berlian yang lebih baik sehingga tahap bersinar mekanikal yang dikehendaki dicapai.
3. Lapisan penghabluran
Penghabluran adalah satu lagi prosedur yang biasa digunakan untuk menggilap lantai batu. Ini dilakukan dengan menggunakan bahan kimia yang dipanggil fluorosilicate. Ia disembur di atas batu. Sebaik sahaja ini telah dilakukan, batu itu diserang dengan bantuan pad bulu keluli. Ini menghasilkan kristal berkilat, berkaca dan baru yang akan dibentuk di permukaan lantai batu. Ini dilakukan dengan bantuan mesin lantai 175 rpm standard. Plat pemacu berat digunakan untuk mencipta haba dan geseran yang diperlukan untuk membentuk dan kemudian menggilap kristal.
4. Salutan Halangan
Ini adalah yang terakhir dari empat jenis kaedah yang digunakan untuk menggilap lantai batu. Ini juga dirujuk sebagai waxing permukaan. Ia membantu mewujudkan bersinar buatan. Bentuk separa cecair atau cecair lilin, urethane, acrylics atau jenis polimer lain digunakan. Aplikasi di permukaan batu dilakukan dengan bantuan mop, penyembur, aplikator bulu domba atau roller. Walaupun sesetengah bahan lilin perlu diserang, yang lain ditinggalkan seperti yang digunakan. Ini membantu mencapai tahap bersinar yang diperlukan. Proses permohonan dilakukan dengan bantuan mesin lantai terbakar berkelajuan tinggi. Ini mempunyai rambut atau serat hogs sebagai pad. Walau bagaimanapun, prosesnya tidak sesuai untuk batu -batu yang berliang.
Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat dan telah meluluskan sijil CE untuk semua mesin. Kami boleh melakukan OEM dan ODM untuk keperluan anda dengan pangkalan pengeluaran kami sendiri dan beberapa rakan kerjasama yang baik. Kami telah mengeksport mesin kami ke banyak negara dengan reputasi yang baik dan kami dapat dengan cepat dan berkesan menyelesaikan masalah mesin dengan juruteknik yang berpengalaman dan jualan profesional.
Sijil kami
Soalan Lazim
Cool tags: mesin penggilap lantai batu pelbagai fungsi, pengeluar mesin penggilap batu pelbagai fungsi China, pembekal, kilang, ကြမ်းပြင်တည်ဆောက်ရန်တာရှည်ခံကွန်ကရစ် polishing စနစ်
